為了保證一次性餐盒在成型之后進入沖裁階段的準確性,并盡可能的提高生產效率,成型機有以下的一些工藝要求:
(1)傳輸過程需要快速加減速,加減速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到達沖裁位置時的定位速度要快,定位時間小于1秒;
(3)為保證沖裁的精度,定位精度要求高,位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信號輸出,與PLC配合完成后續動作。









餐盒機的保養維護1、檢查,調整電動機,控制儀表,各個管路以及工作部件。如果生產中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。如發現雙螺桿擠出機儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
2、雙螺桿擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。重點檢查對驅動螺桿轉動的直流電動機的電刷磨損情況,定期檢測電動機的電阻值是否在規定值以上。

我們都知道一次性快餐盒生產線設備作為我們公司產品 的生產線成型設備來說是非常重要的一種設備,無論是密封 條的生產還是橡膠管的擠出生產中都是起著豐常關鍵的作用 ,所以在生產中一次性快餐盒生產線設備的穩定性和性 是必須要保證的。那么一次性快餐盒生產線設備的組裝配件 就要選擇規范。
配置要根據產品的生產所需要而進行選擇,但是設備一 定要穩定,配件的質量也必須有所保證才能滿足我們的生產 需要。設備運行的穩定性是采購配件所必須的,作為一次性 快餐盒生產線設備生產廠家來說不僅要滿足產品的生產需要 還要保證配件的壽命才能算的上是合格的產品。
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